نظرًا لأن الوسائط البخارية والنفط والغاز قد يكون لها درجات حرارة عالية وتآكل ، يجب إيلاء اهتمام خاص لاختيار مواد الختم. تأكد من أن مادة الختم المحددة يمكنها تحمل ضغط العمل ودرجة الحرارة والتأثيرات المسببة للتآكل المحتملة للوسيط. بالنسبة للبخار ذي درجة الحرارة العالية ، من الضروري اختيار مادة ختم مقاومة لدرجات حرارة عالية ؛ بالنسبة لوسائط النفط والغاز ، من الضروري النظر في مقاومة الزيت للمواد ومقاومة التآكل.
على الرغم من أن مادة جسم الصمام من هذا تحقق من الصمام يتوفر في الصلب الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ ، لا يزال يتعين تقييم القدرة على التكيف مع المادة بعناية عند استخدامها لوسائل الإعلام البخارية والزيت والغاز. مواد الفولاذ المقاوم للصدأ عمومًا لديها مقاومة تآكل أفضل ومقاومة عالية للدرجات ، وقد تكون أكثر ملاءمة لهذه الوسائط. ومع ذلك ، لا يزال يتعين تحديد الاختيار المحدد وفقًا لخصائص وضغط العمل للوسيط.
تأكد من أن اتجاه تثبيت صمام الفحص يتماشى مع اتجاه تدفق الوسيلة لمنع المتوسط من التدفق. بالنسبة لصمامات الفحص الكبيرة ، يجب استخدام الدعم المستقل لتقليل تأثير الضغط الناتج عن نظام خط الأنابيب. تحقق بانتظام من أداء ختم صمام الفحص وارتداء صمام الصمام ومقعد الصمام للتأكد من أن الصمام يمكن أن يعمل بشكل طبيعي وأمان. حافظ على داخل صمام الفحص نظيفًا وخاليًا من المواد الخارجية والمواد المسببة للتآكل. بالنسبة للصمامات المستخدمة لفترة طويلة ، يجب تنفيذ الصيانة والرعاية المنتظمة.
عند استخدامه لوسائل الإعلام والغاز ، ينبغي النظر في الأداء المضاد للانفجار لصمام الشيك للتأكد من إغلاق الصمام بأمان في حالة تسرب متوسطة أو ظروف غير طبيعية. بالنسبة لوسائل البخار عالية الضغط ووسائط النفط والغاز ، يجب أن يكون لصمام الفحص قدرة إطلاق ضغط كافية لمنع التالف أو التسرب بسبب الضغط المتوسط المفرط.
عند تثبيت واستخدام صمامات الفحص ، يجب اتباع المعايير والمواصفات ذات الصلة بدقة ، مثل المعايير الوطنية أو معايير الصناعة أو أدلة التثبيت وتعليمات التشغيل التي توفرها الشركات المصنعة. تحتوي هذه المعايير والمواصفات عادة على متطلبات وتوصيات مفصلة حول اختيار الصمام والتركيب والصيانة والتفتيش .