ما هي العواقب المحتملة إذا تجاوزت درجة حرارة الزيت في النظام الهيدروليكي الحد الأقصى لدرجة الحرارة المسموح بها للصمام المضاد للانفجار؟

في الأنظمة الهيدروليكية، يعد التحكم الصارم في درجة حرارة الزيت أحد العوامل الرئيسية للحفاظ على استقرار النظام وإطالة عمر المعدات. عندما تتجاوز درجة حرارة الزيت الحد الأقصى المسموح به الذي حددته صمام مقاوم للانفجار (80 درجة مئوية أو 176 درجة فهرنهايت)، فإنه سيؤدي إلى سلسلة من التفاعلات المتسلسلة التي لا تؤثر فقط على الأداء الفوري للنظام، ولكن قد يكون لها أيضًا تأثير عميق على التشغيل والسلامة على المدى الطويل. . مع زيادة درجة حرارة الزيت، تقل لزوجة الزيت الهيدروليكي بشكل ملحوظ. يؤدي هذا بشكل مباشر إلى تقليل سمك طبقة الزيت، وبالتالي تقليل تأثير التشحيم وزيادة الاتصال المباشر والتآكل بين الأجزاء المعدنية. وفي الوقت نفسه، سيؤدي انخفاض اللزوجة أيضًا إلى زيادة سيولة الزيت، مما يسهل تسرب الزيت من الختم، مما يؤدي إلى انخفاض ضغط النظام وانخفاض الكفاءة. في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، ستفقد إضافات الأكسدة الموجودة في الزيت الهيدروليكي فعاليتها بسرعة، وسيبدأ الزيت في تسريع عملية الأكسدة. وهذا يخلق أكاسيد وأحماض ضارة تزيد من إتلاف مكونات الزيت والنظام. وفي الوقت نفسه، قد تشكل الأكاسيد أيضًا رواسب وتسد المكونات الدقيقة في النظام، مثل المرشحات والصمامات وما إلى ذلك.
يمكن أن تسبب درجات الحرارة المرتفعة تمددًا حراريًا للمكونات المعدنية داخل النظام، مما قد يغير المواضع النسبية لمكونات المواد أو الهياكل المختلفة. يمكن أن يتسبب هذا التغيير في أن تكون الفجوات بين المكونات كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا، مما يؤثر على إحكام النظام ووظيفته. بالنسبة للمكونات الميكانيكية الدقيقة، يمكن أن تؤدي التغييرات الصغيرة في الأبعاد إلى الفشل. تعمل درجات الحرارة المرتفعة على تسريع عملية شيخوخة المكونات المرنة مثل الأختام المطاطية والخراطيم. سوف يفقد المطاط القديم مرونته، ويصبح قاسيًا وهشًا، ولا يمكنه الحفاظ على أداء الختم الأصلي. يمكن أن يؤدي ذلك إلى مشاكل مثل تسرب الزيت وانخفاض الضغط، وفي الحالات الخطيرة قد يؤدي إلى حوادث تتعلق بالسلامة.
قد تحدث تقلبات في التدفق والضغط في الأنظمة الهيدروليكية بسبب انخفاض لزوجة الزيت والتشوه الحراري للمكونات الناتج عن ارتفاع درجات حرارة الزيت. سيؤثر هذا التقلب على استقرار النظام ودقة التحكم فيه، ويقلل من جودة المعالجة وكفاءة الإنتاج للمعدات. عندما تستمر درجة حرارة الزيت في الارتفاع، قد يدخل النظام في حالة ارتفاع درجة الحرارة. لن يؤدي هذا إلى تفاقم جميع المشاكل المذكورة أعلاه فحسب، بل قد يتسبب أيضًا في تبخر الزيت وتكوين فقاعات، مما يسبب التجويف والمزيد من إتلاف مكونات النظام.
في درجات الحرارة المرتفعة، يزداد خطر نشوب حريق بشكل كبير في حالة وجود مواد قابلة للاشتعال (مثل أنواع معينة من السوائل الهيدروليكية) داخل النظام. بالإضافة إلى ذلك، قد تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى انخفاض أداء العزل للمكونات الكهربائية (مثل أجهزة الاستشعار وأجهزة التحكم وما إلى ذلك)، مما يزيد من خطر حدوث أعطال كهربائية ودوائر قصيرة. قد يؤدي ارتفاع درجة حرارة النظام أو تسرب الزيت إلى حدوث حروق وتسمم وحوادث أخرى تتعلق بالسلامة. يمكن أن يسبب الزيت أيضًا إصابة كيميائية خطيرة إذا تناثر في العين أو الجلد.
بسبب تدهور الزيت وتلف المكونات الناتج عن ارتفاع درجة حرارة الزيت، يلزم استبدال الزيت بشكل متكرر وإصلاح واستبدال المكونات التالفة. سيؤدي هذا إلى زيادة تكاليف تشغيل النظام الهيدروليكي بشكل كبير. قد يلزم إيقاف تشغيل المعدات الهيدروليكية لإصلاح النظام أو استبدال المكونات. سيؤدي ذلك إلى انقطاع الإنتاج وتأخير الطلب، مما يزيد من الخسائر الاقتصادية للمؤسسات.
لذلك، عند استخدام النظام الهيدروليكي، يجب التحكم بدقة في درجة حرارة الزيت ضمن النطاق المسموح به، ويجب اتخاذ تدابير تبريد وتبديد حرارة فعالة لمنع درجة حرارة الزيت من الارتفاع أكثر من اللازم. وفي الوقت نفسه، يجب فحص المكونات المختلفة داخل النظام وصيانتها بانتظام للتأكد من أنها في حالة عمل جيدة للتعامل مع التحديات المختلفة التي قد تنشأ.